皮帶輸送機(jī)也可叫做帶式輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)，主要是由機(jī)架、輸送皮帶、輸送機(jī)皮帶輥筒、張緊裝置、輸送機(jī)傳動裝置等組成，具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn)、噪音小、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、能耗低、部件標(biāo)準(zhǔn)化等多重優(yōu)點(diǎn)，主要被用來輸送松散物料及成件物品，可被用于礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域，尤其在礦山行業(yè)中，皮帶輸送機(jī)是銜接整個礦山生產(chǎn)線中破碎、磨粉、篩分、選礦等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要設(shè)備，是整個操作過程運(yùn)行順暢的重大保證。因此在生產(chǎn)線的運(yùn)行過程中，客戶最擔(dān)心的就是皮帶輸送機(jī)發(fā)生故障，一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，整個生產(chǎn)線的進(jìn)程都將受到極大影響，吉宏機(jī)械經(jīng)過三十多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并總結(jié)客戶以往的咨詢問題，整合出皮帶輸送機(jī)最常見的幾大故障，包括輸送機(jī)輸送帶跑偏問題、輸送帶斷帶問題、輸送帶打滑問題，今天就為大家簡要介紹這幾種皮帶輸送機(jī)的常見故障，以及有效的解決辦法。（點(diǎn)擊查看更多皮帶輸送機(jī)相關(guān)信息）

皮帶輸送機(jī)

一、皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因：皮帶跑偏由于皮帶在運(yùn)行中橫向受力不平衡，裝載偏于一側(cè)、托輥或滾筒安裝不正、膠帶接頭不平直等都會導(dǎo)致輸送帶在運(yùn)行中跑偏。
        輸送機(jī)皮帶跑偏的解決辦法：
        1、自動托輥調(diào)偏，即輸送帶跑偏范圍不大時，可在輸送帶跑偏最大處，安裝調(diào)心托輥；
        2、單側(cè)立輥調(diào)偏，即當(dāng)輸送帶始終向一側(cè)跑偏時，可在跑偏的一側(cè)跑偏范圍內(nèi)加裝若干立輥，使輸送帶復(fù)位；
        3、適度拉緊調(diào)偏，即當(dāng)輸送帶跑偏忽左忽右，方向不定時，說明輸送帶過松，可適當(dāng)調(diào)整拉緊裝置以消除跑偏；
        4、調(diào)整滾筒跑偏，即當(dāng)輸送帶在滾筒處跑偏時，檢查滾筒是否異常或竄動，調(diào)整滾筒至水平位置正常轉(zhuǎn)動，消除跑偏；
        5、校正輸送帶接頭跑偏，即當(dāng)輸送帶跑偏始終向一個方向，而且最大跑偏在接頭處，可校正輸送帶接頭與輸送帶中心線垂直，消除跑偏；
        6、調(diào)整托輥調(diào)偏，即當(dāng)輸送帶跑偏方向一定時，檢查發(fā)現(xiàn)托輥中線與輸送帶中線不垂直，就可調(diào)整托輥，消除跑偏；
        7、墊高托輥調(diào)偏，即當(dāng)輸送帶跑偏方向、距離一定，可在跑偏方向的對側(cè)墊高托輥若干組，消除跑偏；
        8、消除煤泥調(diào)偏，即當(dāng)輸送帶跑偏點(diǎn)不變，發(fā)現(xiàn)托輥、滾筒沾著煤泥，就要消除煤泥調(diào)偏；
        9、校正給料調(diào)偏，即當(dāng)輸送帶輕載不跑偏，重載跑偏時，可調(diào)整給料重量及位置消除跑偏；
        10、校正支架調(diào)偏，即當(dāng)輸送帶跑偏方向、位置固定、跑偏嚴(yán)重時，可調(diào)整支架的水平和垂直度，消除跑偏。
二、皮帶輸送機(jī)輸送帶斷帶的原因：
        1、輸送帶張緊力過大；
        2、裝載分布嚴(yán)重不均或嚴(yán)重超載；
        3、傳動滾筒或機(jī)尾滾筒帶入較大的異物；
        4、輸送帶接頭質(zhì)量不符合技術(shù)要求。
        輸送帶斷帶的解決辦法：
        1、加強(qiáng)輸送機(jī)的檢查和維護(hù)，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；
        2、改善生產(chǎn)環(huán)境，使輸送機(jī)有一個好的作業(yè)環(huán)境；
        3、經(jīng)常檢查和調(diào)整張緊裝置，使輸送帶張力適宜；
        4、裝載時要均勻，防止集中超載；
        5、保持輸送帶運(yùn)行不跑偏，托輥與滾筒轉(zhuǎn)動靈活；
        6、做輸送帶接頭時，要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，使用合格的輸送帶扣，并經(jīng)常檢查接頭質(zhì)量。
三、皮帶輸送機(jī)輸送帶在滾筒上打滑的原因：
        1、輸送帶張力不夠；
        2、機(jī)頭部淋水大或在輸送帶上拉水矸或水煤，造成驅(qū)動滾筒和輸送帶間的摩擦系數(shù)降低；
        3、輸送帶上裝載過多；
        4、嚴(yán)重跑偏或輸送帶被卡住；
        5、清掃器失效，造成滾筒與輸送帶間有大塊異物。
皮帶輸送機(jī)輸送帶打滑的解決辦法：
        1、加強(qiáng)輸送機(jī)的運(yùn)行管理，教育司機(jī)增強(qiáng)崗位責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)輸送帶打滑時要及時處理；
        2、使用輸送帶打滑保護(hù)裝置（一般大傾角輸送機(jī)才配備有該保護(hù)裝置），當(dāng)輸送帶打滑時，通過打滑傳感器發(fā)出信號，自動停機(jī)；
        3、輸送帶磨損超限、老化或輸送帶本身質(zhì)量問題。
        吉宏機(jī)械生產(chǎn)皮帶輸送機(jī)三十多年，擁有很豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在此提醒各位用戶朋友們，皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)線中起著至關(guān)重要的作用，除了要掌握及時應(yīng)對各種常見故障的解決措施之外，還應(yīng)在日常保養(yǎng)維護(hù)工作上多加注意，另外輸送帶在貯存時也應(yīng)當(dāng)注意很多地方，比如在輸送機(jī)貯存期間，輸送帶必須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動一次，加強(qiáng)對皮帶輸送機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)并定期檢查、以及小心貯存輸送帶，都能夠起到延長輸送帶使用壽命的作用，能為客戶節(jié)省不少投資成本，創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益。